Reparaturmethoden für Kissenverpackungsmaschinen
Dec 04, 2025
Reparaturmethoden für Kissenverpackungsmaschinen
Fehlerbehebungsmethoden für Kissenverpackungsmaschinen:
1. Wenn die Temperatur zu hoch ist, die Geschwindigkeit zu niedrig ist oder die äußere Schicht der Folie eine geringe Hitzebeständigkeit aufweist, treten an der Versiegelung Verbrennungs- und Faltenspuren auf.
Die Lösung besteht darin, die Geschwindigkeit zu erhöhen, die Temperatur zu senken und das Filmmaterial auszutauschen.
2. Wenn der Messerhalter zu hoch oder zu niedrig ist, die Verpackungsgeschwindigkeit zu hoch ist oder die Schubstange und das Messer nicht synchronisiert sind, schneidet das Messer auf das Produkt.
Die Lösung besteht darin, die Verpackungsgeschwindigkeit zu reduzieren und die Höhe der Endversiegelungskomponente so anzupassen, dass sich die Mitte der Versiegelungsklinge in der Mittelposition der Produkthöhe befindet.
3. Wenn die Farbmarkierung des Films zu hell ist, der Filmantrieb rutscht oder die Farbmarkierungsverfolgung nicht aktiviert ist, weicht die Schnittposition von der Farbmarkierung ab.
Die Lösung besteht darin, die Bedienungsanleitung der Verpackungsmaschine zu Rate zu ziehen und deren Empfindlichkeit anzupassen. Schalten Sie in der Mensch-Maschine-Schnittstelle den Tracking-Modus auf „Tracking-Schnitt“ um.
4. Wenn der Halbleiterschutzschalter durchgebrannt ist, der Temperaturregler beschädigt ist oder das Thermoelement beschädigt ist, kann das Temperaturmessgerät die Temperatur nicht regeln.
Die Lösung besteht darin, das Thermoelement auszutauschen, den Temperaturregler auszutauschen (siehe rechte Abbildung) und das Heizelement auszutauschen.
5. Eine zu hohe Geschwindigkeit führt zu einer schlechten Heißsiegelung der inneren Schicht der Folie. Eine unzureichende Temperatur führt zu Undichtigkeiten oder einer unsicheren Abdichtung.
Die Lösung besteht darin, die Geschwindigkeit zu verlangsamen, die Temperatur zu erhöhen und das Filmmaterial auszutauschen.
6. Ein falscher Luftdruck, ein lockerer Zylinderhebel, eine niedrige Heiztemperatur oder eine Fehlausrichtung zwischen der Heißpresswalze und der Antriebswalze können zu einer schlechten Heißsiegelung führen.
Die Lösung besteht darin, die Parallelität anzupassen und die Temperatur und den Luftdruck zu verschärfen.
