Whisky-Abfüllmaschine
Es verwendet pneumatische Komponenten von SMC aus Japan oder pneumatische Komponenten von AIRTAC aus Taiwan, programmierbare SPS-Steuerung von Delta aus Taiwan, Weinview-Touchscreen aus Taiwan, fotoelektrische Schalter von Sick aus Deutschland und fotoelektrische Schalter von Panasonic aus Japan. Die hochwertigen Komponenten gewährleisten eine hervorragende Qualität und eine langfristige und stabile Leistung.
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- Qualitätssicherung
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Produkteinführung
Eine Whisky-Abfüllmaschine kann Flüssigkeiten abfüllen, indem man über das Bedienfeld eine bestimmte Zahl eingibt, um das Füllvolumen einzustellen. Sie verfügt über eine Förderpumpe und kann Füllmaterial automatisch zuführen; je nach Produktionsbedarf kann ein größerer Füllbereich gewählt werden. Sie wird häufig in der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie verwendet.
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Maschinenmodell
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YNYT-4 Whisky-Abfüllmaschine |
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Stromspannung
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220 V/110 V 50-60Hz
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Leistung
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Etwa 200W
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Füllbereich
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100-1000ml (kann angepasst werden)
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Füllgeschwindigkeit
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Etwa 30-70 Flaschen/min
(abhängig von Flaschengröße und Füllmaterial)
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Füllfehler
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Etwa±0,5 %
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Luftdruck
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0.5-0.8Mpa
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Förderbandgröße
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Ungefähr 114 x 2000 mm (B x L)
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Maschinengewicht
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Etwa 200kg
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Paketgröße
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Etwa 2070*800*1670mm
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Paketgewicht
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250 kg
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Whisky-Abfüllmaschine
1. Das Füllanpassungssystem besteht aus einem Motor mit variabler Frequenz, einer SPS und einem Touchscreen, einem Magnetventil, einem Materialzylinder, einem Aktuator und anderen Kombinationen durch Steuereinstellungen, ist einfach anzupassen und ermöglicht eine genaue Befüllung. 2. Das Behälterpositionierungssystem wird durch einen Zylinder vervollständigt. Der Kunde kann Flaschen unterschiedlicher Größe und Form anpassen, die Methode ist einfach und die Positionierung ist genau.
3. Das Tropfschutzsystem übernimmt die Zylindersteuerung. Wenn die Fülldüse verstopft ist, wird die Recyclingvorrichtung für den Leckschlitz eingesetzt, um das Leckagephänomen weiter zu überwinden.
4. Einige Füllmaterialien bilden leicht Blasen. Wir haben die Fülldüse in den äußeren Stopfen eingebaut, um das Blasenproblem zu lösen, und verwenden das „PLC“-Programm, um die Funktion der gesamten Füllkante zu steuern, sodass die Füllmessung genauer ist.
Wir haben ein Qualitätskontrollpersonal an den Produktionslinien, das die Inspektion durchführt. Alle Produkte müssen vor der Auslieferung überprüft werden. Wir führen eine Inline-Inspektion und eine Endkontrolle durch.
1. Alle Rohmaterialien und Teile werden nach Ankunft in unserem Werk geprüft.
2. Alle Teile und alle Details werden während der Produktion überprüft.
3. Alle Verpackungsdetails werden während der Produktion überprüft.
4. Die gesamte Produktionsqualität und Verpackung wird nach Abschluss der Endkontrolle überprüft.
5. akzeptieren Sie auch Ihre Inspektion Firma tun Inspektion vor dem Versand
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